Гальваническое покрытие

Гальваническое покрытие - это метод гальваники, улучающий механические качества изделия и расширяющий его сферы применения. Под таким покрытием подразумевают внешний слой материала, полученный после цикла обработки, по ходу которой образец покрывают металлом согласно строгого порядка действий. Готовое гальваническое покрытие обеспечивает заготовку электрическими свойствами, фактурностью, твердостью внешнего слоя. Ему характерны и другие преимущества, а также важные отличия на разных этапах получения.

Особенности получения гальванических покрытий

Отличительными характеристиками являются:

• применяют для любых видов заготовок, вне зависимости от их конфигураций или форм;
• получают высокоплотное финишное покрытие с однородной толщиной;
• делают поверхность, которой характерна хорошая адгезия;
• готовят образцы с высокоуровневыми защитно-декоративными свойствами;
• выполняют металлический слой, который регулируется в толщину.

Способы нанесения гальванического покрытия

Чтобы сформировать защитно-декоративную пленку гальванического покрытия рабочий металл распределяют на поверхности из другого материала при помощи двух технологий:

• катодное распыление - устраняет даже минимальные повреждения на поверхностных слоях изделия, вызванных коррозированием или ржавлением;
• анодирование - отличается наибольшей эффективностью, применяется при угрозе коррозии и иных негативных воздействий, сохраняет первоначальные внешние параметры материала.

Виды гальванизации

Гальванизация проходит с использованием разных сплавов, исходя от которых рабочий алгоритм и результативность следующие.

Меднение

Является промежуточным циклом, после которого изделию все же потребуется антикоррозионная обработка. Повторное нанесение защитных пленок необходимо, чтобы исключить окисление. Для активных электролитов используют смесевые составы из щелочных или кислотных основ.

Цинкование

Это процедура для создания гальванической пары, которой не страшно агрессивное воздействие разных источников. Эксплуатационный срок обработанной продукции в данном случае зависит от периодов, по истечении которых разрушается цинковый оксид. На протяжении гарантийного времени металлическая поверхность сохраняет внешние качества без образования следов ржавления.

Хромирование

Это диффузионный тип для насыщения стальной продукции при помощи хрома. Является востребованной обработкой для получения гальванических покрытий, придающих изделию износостойкость, а также улучшающих товарный вид или восстанавливающих изначальный облик после повреждений.

Железнение

Этот метод предназначен для тех деталей, которые быстро теряют полученные при производстве данные, включая прочность. Обработка железнением позволяет сделать металлы более износостойкими, упрочненными и инертными к разного рода повреждениям с преждевременной потерей рабочих характеристик.

Никелирование

Необходимо, если нужна проработка стальной, алюминиевой или медной продукции. В процессе получают защиту, обеспеченную слоем никеля, который не допускает разрушений от кислот, механических источников.

Родирование

Техника для повышения устойчивости к разрушающим щелочным, кислотным действиям и агрессивности от химических элементов. Кроме прочего, после родирования металл становится стойким и к механическим силам нагрузок.

Золочение и серебрение

Обработка, которая требуется в ювелирной среде. Образцы обрабатывают в электролитических растворах погружением изделий для растворения золотых или серебряных ионов. Процесс продолжается до появления на металлической поверхности тонкослойной пленки из драгметаллов.

Латунирование

Осуществляется на стальных деталях, на которые будут клеить резиновые вставки. Используется цианисто-электролитный натриевый, калиевый или цинковый состав. По ходу обработки раствор распределяют по поверхности, что сохраняет или приумножает ее защитно-декоративные параметры.

Лужение

Технология, при которой наносят слои олова. Также могут применять и сплавы с данным металлом. Такая техника чаще всего используется авиа, машиностроительной областью и радиотехнической промышленностью.

Травление

Эта обработка, в процессе которой деталь помещают в ванны с кислотными средами. Время выдержки не превышает 1,5-2 мин. Суть - удалить с поверхности слои материала и очистить его от посторонних элементов.

Применение готовой продукции

Готовая продукция с гальваническим покрытием защищает, меняет внешние качества, улучшая технические характеристики металлической основы. Без поверхностей с предварительно нанесенным гальваническим покрытием не обходятся сферы машино- и автомобилестроения, производственные, где изготовляют ювелирную продукцию. Гальванические средства защиты также распространены в металлургии, строительстве, при выпуске строительных материалов, крепежей, промышленного инструмента и оборудования, домашней утвари и посуды, компакт-дисков.

Заказать гальваническое покрытие в Атырау можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.