Литьё алюминия
О производстве
Вы можете заказать товар на заказ или выбрать готовые размеры.
Сейчас трудно представить промышленность без алюминия. Алюминий прочно вошел в современные технологии, в быт.
Процесс литья алюминия
При плавке алюминиевых сплавов главные технологические процессы почти одинаковы и не зависят от конструкции плавильного аппарата. Если плавка происходит на разного рода шихте (сплавах в чушках и лигатурах, стружке), то необходимо принимать во внимание угар элементов каждого компонента шихты в отдельности.
Бывает несколько стадий приготовления жидкого металла. Это загрузка и подготовка шихты, пуск печи, перегрев и плавка металла, рафинирование. Все ингредиенты шихты загружают в печь в такой последовательности: сначала добавляют чушки алюминия, потом, когда расплавится, загружают крупный лом, лигатуры, стружку. Сплавы из алюминия быстро окисляются, и происходит насыщение водородом. Это сильно влияет на качество литья. Допустимое содержание водорода должно быть 0,1-0,2 кубических сантиметра на сто грамм алюминия. Главное внимание при плавке металла обращают на предотвращение лишнего окисления и газового насыщения сплава. Стремятся получить алюминий с меньшим количеством примесей, особенно железа.
От шихтовых составляющих и от типа печей зависят способы плавки. Печи выбирают по типу производства и по назначению продукта. Плавят материал в тиглевых печах с электрообогревом, газовых, нефтяных, индукционных печах, в пламенных отражательных печках. Печи бывают плавильно-раздаточные, плавильные, раздаточные.
Самый хороший металл получается при выплавке в индукционных печках. В таких печах плавка происходит быстрее, хорошо перемешивается и меньше насыщается газами.
Правила, рекомендованные для алюминиевых сплавов
Следует учитывать:
- Если плавка ведётся из свежих лигатур и шихтовых продуктах, то сначала загружают алюминий, а потом лигатуры;
- Если же плавка производится из алюминиевых чушек, то сначала загружают чушки, а затем добавляют необходимое количество лигатур и алюминия;
- Магний и цинк добавляют в последнюю очередь, если материал сильно склонен к угару.
Виды алюминиевого литья
используются следующие виды:
- Алюминиевое литьё в кокиль. Слово «кокиль» означает разборную форму для литья. Эти изделия делают из тугоплавкого металла. Они могут выдерживать до миллиона заливок. Достоинства: а) обладают высокой точностью полученных заготовок. б) полученная деталь не нуждается в серьёзной механической обработке. в) заготовки имеют высокую прочность;
- Алюминиевое литьё под давлением. Под высоким давлением заполняется пресс-форма и охлаждается. Достоинства: а) процесс полностью механизирован, поэтому высокая производительность. б) поверхность отлитой детали соответствует 5-8 классу чистоты. в) сделанная таким образом заготовка соответствует 3-7 классам точности;
- Жидкая штамповка. Материал в форму подают под давлением. Для штамповки металл немного остужают, то есть алюминий находится в полужидком состоянии. Достоинства: а) качественная поверхность изделия. б) обладает достаточной прочностью. в) требуется небольшая необходимость в механической обработке.
Применение
Литейный алюминий используется очень обширно:
- Из него делают корпусные изделия. Сейчас всё больше применяют для этих деталей алюминиевые сплавы, так дешевле;
- Используют разные типы деталей в кораблестроении и авиации;
- Получают детали сложной формы и разных параметров. В моторостроении многие детали изготавливают путём литья.