Плазменная резка

Плазменная резка представляет собой вид металлообработки, суть которого заключается в использовании струи плазмы вместо режущего инструмента. Для данного процесса применяются специальные плазморезы, которые сужают и направляют на металлическую поверхность плазменный поток.

Плазма, с помощью которой обрабатывают металл, является ионизированным газом, температура которого - от пяти до тридцати тысяч градусов.

Стандартный плазморез имеет внутри ёмкость с сжатым газом, который в начале рабочего процесса ионизируется и под большим давлением направляется к режущему наконечнику. В это время, с помощью высоковольтного импульса, зажигается электрическая дуга, размещённая между соплом плазмореза и металлом. Именно электрическая дуга превращает струю газа в поток с очень высокой температурой, который легко расплавляет металл.

Для получения плазменного потока в плазморезах применяются следующие газы:

• Активные - воздух и кислород. Чаще всего их используют при разрезании таких металлов, как чугун, различные виды стали;
• Неактивные - азот, водород и другие. Используются при обработке таких металлов, как цинк, алюминий, титан.

Существуют нюансы при использовании различных газов для плазменной резки. Например, азот помогает обеспечить более быструю резку, но при этом может приводить к образованию поверхностных дефектов, которые снижают свариваемость металлов. Аргон и водород помогают достичь достаточно маленькой скорости обработки, поэтому они не очень популярны как плазменные газы. Кислород не только помогает достичь высокоскоростной, качественной резки, но и подходит для обработки чёрных металлов.

Методы плазменной резки

К основным методам технологии относятся:

• Струйная. Часто применяется как для металлов, так и для неметаллических поверхностей. В данном случае электрическая дуга располагается между наконечником плазмореза и стержнем для сварки. Непосредственно для обработки используется струя плазмы, суженная и сжатая с помощью давления;
• Дуговая. Этот метод включает в себя мощную энергию плазменного столба, который совмещён с электрической дугой, горящей между металлом и неплавящимся электродом.

Типы

К основным типам относятся:

• Аппаратная. Используют различные виды плазморезов, которые легко применяются для обработки листового металла и средних по толщине поверхностей. Плазморезы могут иметь разный размер, но они всё равно меньше, чем промышленные плазменные установки;
• Промышленная. Используются особые установки большого размера, обладающие системами жидкостного либо воздушного охлаждения форсунок и несколькими резцами-наконечниками. Их применение ограничено промышленными предприятиями, на которых обрабатывают крупные листы либо изделия из сплавов и металлов.

Характеристики плазменной резки

Главными достоинствами являются:

• возможность резать металл разной прочности, толщины;
• возможность высокоточной обработки в связи с регулируемостью струи;
• скорость выше, чем при других видах;
• высокая безопасность;
• возможность высококачественной поверхностной обработки;
• очень высокая производительность.

Применение готовой продукции

Готовая продукция, прошедшая обработку с помощью плазменной резки, применяется в следующих отраслях:

• Строительство. Особенность технологии в том, что она может применяться для фигурной резки. Плазморезы способны воспроизводить на металлической поверхности узоры, точечную резьбу. Благодаря этому прокат, прошедший резку плазменным потоком, широко используется в строительстве при возведении декора для зданий, внутренних помещений;
• Металлургия. Листовой металл, обработанный плазмой, используется как полуфабрикат для дальнейших производственных процессов, например - для изготовления металлических конструкций;
• Машиностроение. Благодаря точечной обработке, металлические изделия после обработки могут использоваться для конструкций в аэрокосмической, автомобильной, судостроительной промышленности, при производстве станков, двигателей.

Заказать услугу плазменной резки в Атырау можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на нашем сайте или по телефону.