Сварка профильных труб

Профильная труба - один из видов строительного металлопроката. Ее особенность заключается в сечении, поскольку оно не круглое, как у большинства трубных изделий, а прямоугольное, квадратное или имеет другую форму. В силу этих обстоятельств сваривание профильной трубы имеет свои нюансы. Их следует обязательно учитывать, чтобы в итоге получить качественный сварочный шов.

Особенности технологии сварки

В основу этого технологического процесса заложена процедура торцевания составляющих будущей конструкции с последующим свариванием труб тем либо иным способом.

Во многом качественный результат зависит от того, как осуществлена подготовка. Данный этап включает:

• Отбор деталей с заданным сечением и размерами (для подрезания применяют пилу по металлу);
• Выравнивание труб;
• Очистка мест соединения от ржавчины с использованием щетки по металлу либо шлифовальной машинки;
• Тщательное выравнивание кромки, чтобы при соединении не было существенных зазоров;
• Расположение свариваемых частей таким образом, как они будут располагаться в уже готовой металлоконструкции. При выполнении сварочных мероприятий монтируемые детали лучше дополнительно закрепить в специальном устройстве.

Способы сварки профильных труб

Выделяют несколько способов, к которым прибегают в работе с данным видом металлопроката.

По виду, применяемого при обработке металлических профилей, источника энергии, различают такие способы:

• газосварку;
• электродуговой метод (в том числе, сварку инвертором);
• контактное сочленение.

Электродуговая сварка

Сварка круглого профильного проката посредством электрической дуги является одним из наиболее распространенных методов. Востребованность обусловлена такими факторами, как: простота, качественный шов, доступность оборудования и материалов, возможность выполнять работы в труднодоступных местах.

Такой вид сварки может быть реализован следующими способами:

• соединение внахлест;
• встык;
• работа под заданным заранее углом;
• метод тавровых швов.

Исполнителю необходимо иметь:

• электроды;
• сварочное оборудование (инвертор или трансформатор);
• приспособления для сварки профильных трубных изделий;
• СИЗ (перчатки, маску).

Кроме вышеперечисленного оборудования и инструментов также нужно запастись и специальными фиксаторами для закрепления профилей.

Газовая сварка

Осуществляется с помощью следующего оборудования:

• горелка с наконечниками;
• редуктор;
• присадочные прутки для сплавления 2-х краев деталей;
• баллоны с ацетиленом и кислородом;
• шланги для подачи газа к зоне обработки деталей.

Суть процесса этого вида сваривания в том, чтобы разогреть рабочую зону и подать в нее присадочный материал, который будет плавиться и заполнять зазор между соединяемыми частями, формируя сварной шов. Это осуществляется при горении газовой смеси ацетилена вместе с кислородом.

В зависимости от направления продвижения горелки, выделяют два метода газовой сварки:

• Слева направо. Присадка в этом варианте продвигается вслед за пламенем горелки. Плюсы: исполнитель видит рабочий участок, происходит хорошее прогревание зоны сваривания, уменьшается расход газа, повышается уровень производительности. Данная техника подходит для трубопроката с толщиной стенок более 5 мм;
• Справа налево. Используется для тонкостенных изделий. Проволока при этом движется перед горелкой.

Контактная сварка

Этот процесс соединения трубных заготовок в большинстве случаев применим в условиях производства. Сложность процесса и высокая стоимость спецоборудования практически исключают возможность применения данного метода в домашних условиях. Сваривание осуществляется за счет давления электродов на заготовки при одновременном пропускании тока. Детали нагреваются электротоком до высоких температур.

К разновидностям контактной сварки принадлежат рельефный, стыковой, точечный, шовный, контактно-дуговой методы соединения деталей. Главные преимущества: неразъемное и надежное соединение.

Сваривание инвертором

Дуговая сварка трубного профиля инвертором считается наиболее надежным и простым методом соединения двух заготовок. Такой электросварочный аппарат свое название получил, благодаря процессу преобразования переменного напряжения 220В в напряжение постоянного тока. Аппарат подходит для работы с продукцией, у которой толщина стенок существенно варьируется. Сваривание тонкостенных профильных труб выполняется при напряжении силой в 50-60А. Увеличение же напряжения происходит во время работы с более толстостенной металлопродукцией.

Возбуждение электродуги производится путем контакта основного металла и плавящегося электрода. Расходник начинает гореть, обмазка частично плавится, приобретает жидкий вид и покрывает расплавленный металл. Оставшаяся же часть переходит в газы и предотвращает соединение атмосферного воздуха с рабочей зоной.

Главными преимуществами используемого агрегата считаются:

• хорошо отлаженная методика проведения работ;
• исключение залипания электродов;
• хорошее качество дуги, благодаря постоянству тока инвертора;
• получаемое отличное качество шва;
• широкая область использования для сваривания металлических конструкций.

Применение сварки профильных трубных изделий

Сварка профильного трубопроката востребована при создании из него прочных и легких металлоконструкций. Это разнообразные каркасы для строительства, обрешетки, опоры для заборов, ограждений бытового назначения и целый ряд иных несущих оснований.

Заказать сварку профильной трубы в Атырау можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку на услуги сваривания профтрубы на нашем сайте или по телефону.