Вальцовка листового металла
О производстве
Наша компания предоставляет услугу вальцовка листового металла
Посмотреть другие услугиВальцование листового металла
Формоизменяющий процесс холодной штамповки, осуществляется вращающимся непрофилированным инструментом.
Вальцовка - удобный метод получения пространственных деталей вроде конусов из плоских исходных полуфабрикатов. Обработка обеспечивает:
- Уменьшение эксплуатационных затрат на оборудование и оснащение;
- Увеличение срока эксплуатации инструмента и оборудования;
- Снижение времени на переналадку;
- Возможность результативного применения в условиях мелкосерийного изготовления;
- Упрощение проведения ремонтных работ;
- Управление эффективностью оборудования;
- Уменьшение потерь от брака;
- Внедрение деформирования с применением в виде исходных полуфабрикатов листа доступно не только небольшим предприятиям, но и ремонтным мастерским.
Конструкция вальцовочного оборудования для обработки листовой продукции проста, а для привода иногда не нужны внешние источники энергии.
Характерная черта вальцовки в том, что деформация осуществляется не одновременно по поверхности инструмента. Конечно, это вызывает уменьшение производительности техники, но при этом способствует увеличению устойчивости рабочих прокатных валков. В процессе вальцовки деформирующее усилие сосредотачивается не в точке, а распределяется по поверхности соприкосновения оборудования с материалом. Поэтому удельные усилия небольшие, а для производства инструмента не нужно использование дорогостоящих инструментальных типов стали.
Любой вальцовочный станок дешевле гидравлического пресса, окупается в течение 6 месяцев применения. Увеличивается и период эксплуатации: усилие нарастает постепенно, во время вхождения в зону обработки новых участков полуфабриката. Поэтому появление ударных рабочих нагрузок при обработке не наблюдается.
В применении вальцовочного оборудования нет проблем с износом станка, так как у поверхность валков гладкая. Значит переналадка может состоять только в замене валков на оснащение с другим диаметром.
В ходе осуществления вальцовки оператор может менять скорость деформации. Это допускается не при всех формовочных операциях штамповки и позволяет уменьшить потери от брака. Вальцовка - выгодный метод обработки давлением листовых полуфабрикатов из высокопластичных расплавов и металлов.
Вальцовка осуществляется в нескольких вариациях:
- При винтовой подаче;
- В поперечном направлении подачи полуфабриката;
- В продольном.
Вторая вариация применяется для получения коротких изделий, третья - длинных.
При обработке стального проката толщиной не более 6 мм исходный материал обрабатывается в холодном виде. Если работают с изделиями из толстолистового металла, используют предварительный нагрев. Вальцовочное оборудование в такой ситуации устанавливают около печей с безокислительным нагревом. Поэтому процесс возникновения поверхностной окалины затормаживается. Если осуществляют вальцовку горячекатаных листов, перед деформацией правят лист.
Разновидности оборудования
Применяемое при деформации оборудование характеризуется универсальностью и простотой. Станки бывают четырех-, трех- и двухвалковые. Трехвалковые делятся на симметричные и ассиметричные. Четырехвалковые оснащены дополнительным валом, что облегчает процедуру деформирования. Элементы прочно скреплены, риск выскальзывания заготовки почти отсутствует, благодаря чему скорость обработки увеличивается.
По виду применяемого привода существуют:
- Ручные вальцы;
- Гидравлические;
- Электрические.
Ручные станки имеют простую конструкцию и не требуют источника энергии. Но их нельзя применять при деформации заготовок с толщиной более 2 мм.
Оборудование с электроприводом более эффективное и позволяет вальцевать листы существенной толщины.
Станки, функционирующие от гидравлического привода, наиболее мощные. Характеризуются большими размерами. Используются на промышленных предприятиях.
Сфера использования вальцовки листов
Вальцовка меняет структуру детали: она становится плотнее, улучшаются характеристики. Деформация - подготовительная стадия для штамповки готовой детали. Этот метод применяется для первичной переработки полуфабрикатов.
Процесс используется для уплотнения, сдавливания, плющения изделий, для придания равномерной толщины. Операция может проходить в холодном или нагретом виде. Допускается подогрев валков, изменение скорости прохождения изделия.
Технология вальцовки осуществляется в несколько стадий:
- Подготовка вальцов;
- Прокатка заготовки;
- Промежуточный отжиг;
- Обработка дефектов: трещин, заусениц;
- Окончательный отжиг, прокатка.
Условием качественной деформации считается отсутствие трещин и вальцов. Эти дефекты могут возникнуть при слишком сильном обжиме валками заготовки или от неравномерного напряжения и отжига. Находят дефекты и работают над их устранением на четвертой стадии, после выполнения промежуточного отжига. Если упустить этот момент и продолжить вальцовку, трещины будут расти.
Устранение брака происходит путем затирания трещин надфилем и отпиливанием заусениц. Потом для снятия с материала напряжения, полуфабрикат отжигают и продолжают прокатку. Появившиеся углубления выравниваются.
Заказать вальцовку листового металла в Атырау можно на сайте «Велунд Сталь». Вы можете оставить заявку услуги вальцевания листов металла на нашем сайте или по телефону.